技術(shù)文章
1. F1型浮閥塔盤
20世紀(jì)50年代起,浮閥塔已大量用于工業(yè)生產(chǎn),以完成加壓、常壓、減壓下的精餾、吸收、脫吸等操作過(guò)程。大型浮閥塔的塔徑可達(dá)10m,塔盤有數(shù)百塊之多。操作時(shí)蒸汽自閥孔上升,頂開(kāi)閥片,穿過(guò)環(huán)形縫隙后在水平方向上吹入液層并形成泡沫。
優(yōu)點(diǎn):(1)生產(chǎn)能力較大,較泡罩塔盤可提高20%~40%;(2)操作彈性大。浮閥可在一定范圍內(nèi)自由升降以適應(yīng)氣量的變化,因而能在較寬的范圍內(nèi)保持率;(3)分離效率高;(4)塔板壓降較小。
缺點(diǎn):閥片易脫落、卡死。
2. F4型浮閥塔盤
F4型浮閥塔盤也是較常用的一種圓形浮閥塔盤,其閥孔為文丘里型,阻力較小,適用于減壓統(tǒng)。
優(yōu)點(diǎn):(1)生產(chǎn)能力較大;(2)操作彈性大;(3)分離效率高;(4)塔板壓降較小。
缺點(diǎn):閥片易脫落、卡死。
3. 導(dǎo)向梯形浮閥塔盤
導(dǎo)向梯形浮閥塔盤上配有導(dǎo)向梯形浮閥,浮閥上有一個(gè)或兩個(gè)導(dǎo)向孔,導(dǎo)向孔的開(kāi)口方向與塔板上的液流方向一致。導(dǎo)向梯形浮閥兩端設(shè)有閥腿,在操作中汽體從浮閥的兩側(cè)流出,氣體流出的方向垂直于塔板上的液體流動(dòng)方向。具有兩個(gè)導(dǎo)向孔的導(dǎo)向梯形浮閥,可適當(dāng)排布在塔板兩側(cè)的弓形區(qū)內(nèi),以加速該區(qū)域的液體流動(dòng),從而可消除塔板上的液體滯止區(qū)。
優(yōu)點(diǎn):(1)處理能力比舌型塔盤和篩孔塔盤小一些,比泡罩塔盤大;(2)操作彈性大;(3)干板壓降較大,比舌型篩板塔盤大,比泡罩塔盤壓降小,塔板上液面梯度較?。唬?)霧沫夾帶較?。?)閥片開(kāi)啟靈活,不易卡死、堵塞和脫落。